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共通ツール│産業用プリンター、印刷機

ラベルプリンター　DaVinci

参考価格
148,000円

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

ユーティリティ設備

製品説明・スペック紹介

よりスモールに、スマートに、そしてスピーディに。
これがモバイルプリンター新基準

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取り扱い企業

企業名
株式会社新盛インダストリーズ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒114-0004 東京都北区堀船4-12-15
電話
03-3913-0131
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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サーマルインクジェットプリンタ VJ 8520

サーマルインクジェットプリンタの Videojet®︎ 8520 は、最大 600 x 600 dpi で印字が可能な高解像度プリンタです。 基本的な英数字コードはもちろん、高解像度を活かし、複雑なバーコードやグラフィックスを鮮明に印字する用途に適しています。 【最大 4 つの印字ヘッド】 印字ヘッドは最大4つまで接続できるため、複数面・箇所への印字や、広い印字領域が必要な用途にもお使いいただけます。 • 1 ヘッドあたりの文字高さ…… 12.7 mm • 4 ヘッド連結時の文字高さ…… 50.8 mm 【交換しやすいカートリッジ】 1 つのレバーを引き上げるだけで着脱できるカートリッジは交換が簡単です。 カートリッジに内蔵のチップにより、インクの種類や残量がコントローラ側で自動認識されます。 また、インクの噴射ノズルがカートリッジと一体化しているため、カートリッジを交換する度にノズルが新しくなる点もメリットです。 • 最高印字速度: 109 m/分 • 600 dpi の高画質印字 • 可変データ (時間・日付・バーコード・グラフィック画像) の印字が可能 • 8.4 インチのフルカラータッチパネルで直観的な操作が可能 • 工場向で省スペースで使える設計

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
    • …

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サーマル式インクジェットプリンター　HQ1100

オンデマンド式インクジェットプリンター　HQ1100 【製品特徴】 ・マルチヘッドモデル。用途に合わせて組み合わせ自由 ・600dpiの高品位インクジェットプリンターを低価格で実現 ・ワンタッチでカートリッジを交換 ・印字高さは 最大12.7~49.3mm（4カートリッジ連結時） ・最大4ヘッド（1ノズルの場合）まで同時制御可能 【組み合わせ例】 　① 個別 1 ヘッド × 4 　 　② 個別 1 ヘッド × 2 ＋2 段スタック 1 ヘッド × 1 　③ 2 段スタック 1 ヘッド × 2 　④ 4 段スタック 1 ヘッド × 1 【製品仕様】 ・製品名 HQ1100 ・印字方式 　サーマル式 ・ノズル配列 300ドット600dpi ・インク噴射方向 横、下 ・最大印字速度 30ⅿ/分（600dpi時） ・文字高さ 最大12.7~49.3mm（4カートリッジ連結時） ・カートリッジ数 １~４ ・ワーク検出 光電センサ ・印字段数 制限なし ・登録メッセージ 最大1000メッセージ ・１メッセージあたり登録モジュール数 最大32モジュール ・1モジュールあたり登録文字数 最大255文字（テキストモジュールの場合） ・文字種類 　英数字、記号、ひらがな、カタカナ、漢字（JIS第一・第二） ・文字フォント 　Trueタイプフォント（ゴシック体、明朝体） ・日付時間印字 　年（西/和暦）、月、日、時（12/24、分、秒、曜日） ・ナンバリング 　最大10桁アップダウン、繰り返し、増分値設定、ゼロサプレス ・バーコード ITF、Code39、NW7、JAN、Code128、UPC、GS1、DataBar ・2次元コード QR、DataMatrix、PDF417 ・グラフィック 2 値 BMP ファイルからの読込 ・外部インターフェース USB メモリ、パラレル出力 ・コントローラ連動 最大 4 台 ・待機時間/連続使用時間 ー ・使用環境 　5 ～ 35℃　10 ～ 80％ RH（結露なきこと） ・電源 AC100V 50/60 ㎐ 100W 以下

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • データ一元管理
    • …

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卓上型 DP-15D

・本機は、セルフラベルの所定位置に箔テープを使用して製造年月日・賞味期限・製造LOT等を鮮明・正確に捺印しながらラベルを巻き取る装置です。 ・ラベル抜けがあった場合にはラベル抜け検出回路によりシフト捺印動作を行います。 ・捺印済のラベルを供給側にセットして逆戻運転も出来ます。 オプション 剥離装置を取付け、捺印／剥離機として使用することも出来ます。 透明ラベルに対応 高性能段差センサを搭載し、透明ラベル,透明台紙に対応可能です。 仕様 型式 DP-15D 搭載プリンタ ホットプリンタ（箔式捺印機） KO-15VM-2 能力 20～45回／分（ラベル長さにより異なる） ラベル台紙幅 20～140ｍｍ ラベル外径 MAX Φ200、紙管内径Φ76 （リードテープ／エンドテープ共に１m以上） ラベル長さ 流れ方向8ｍｍ以上（ラベルピッチ11ｍｍ～240ｍｍ、 ラベルとラベルの隙間３ｍｍ以上） 捺印面積 6×32mm（1行捺印）、12×32㎜（2行捺印） ※仕様により18×32㎜等も製作可能 捺印方向 直角／平行捺印 箔テープ 幅25mm～38㎜ x 200m 温度調節 デジタル式電子温度調節器 警報装置 捺印枚数設定（タッチパネルプリセットカウンタ） 機械寸法 幅835×高さ635×奥行480mm 電源 AC100V（50Hz／60Hz） 機械重量 約45kg ※写真はオプション装備機

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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産業用インクジェットプリンタ（印字機）ドミノAシリーズ i-Tech A520i

【製品概要】 産業用インクジェットプリンタ『Aシリーズ i-Tech』はインク・溶剤を無駄なく使い切ることができ、メンテナンスコストも大幅に削減できるシリーズです。紙、ガラス、金属、プラスチックなどの多様な素材に印字できます。 ■サービスマンによるフィルタ交換不要 『i-Techモジュール』を交換するだけでメンテ完了（約10分） ペルチェとインク回収ラインの進化によりメークアップの消費量を低減 ノズルシール＆自動洗浄機能で頻繁なヘッド手洗浄不要 操作パネルが本体から分離可能 プリンタ本体は最大３台まで積み上げ可能

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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シートプリンタPS-600シリーズ

様々な袋にダイレクト印刷！作業時間の削減・生産効率の向上に貢献！ 【安定搬送】 まるで人の手のような袋さばき/最薄20µmまでの袋に対応 【小型なのに多彩】 コンパクトな装置構成／多彩な袋に1台で／袋幅65～400mmまで対応 【確かな印字】 サーマル(熱転写)方式の印字／袋に合わせて転写リボンをご提案 様々な材質・形状の空袋への直接印字が出来ます。さらに、印字内容を簡単に変更することが出来るため、多品種小ロット生産が可能です。自動供給装置では2枚取りや落下防止の機能を搭載しており、安定搬送で作業効率の向上に貢献します。またラベルから直接印字に変更することにより資材の削減にも貢献します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
    • …

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オートプリンター

オートプリンターは、コンベヤ搭載型印字専用機です。 製品出荷時やシール面以外の印字、空袋の連続印字など、多様な印字に対応可能です。 特徴 ・2列印字【標準】 (3列仕様も有り) ・ユニット部サイズ (35mmx4mmx2列) 【標準】 ・使用カーボンの幅 (35mm幅) 【標準】 ・印字位置の調整(プリント位置調整ボリュームにて) ・カーボンの送り調整が容易 ・コンベヤ前後スライド調節機構 ・コンベヤ角度調節機構(最大10°) ・印字速度可変速(0m~11m/毎分) ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • コスト削減
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金剛黒体コンデンス

「金剛黒体コンデンス」は、金剛黒体を様々な用途に合わせて使用できるように、基準となる金剛黒体から90%、85%、80%、75%の4種類の長体率と6種類のウエイトで展開するコンデンス書体です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • コミュニケーション強化
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • IoT、DXの活用

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ロール フィルム用 ダイレクトサーマルプリンターRPSシリーズ

ロールフィルムでのグラビア印刷では不可能な小ロット多品種用ダイレクトサーマルプリンター ロールフィルムをロールフィルムプリントシステムへ。 ロールフィルムを巻き取りながら指定された位置に印字を行います。 プリンターは2インチと4インチの選択が可能です。 また、印字スペースや位置により、プリンターは、2台の搭載が可能です。 プレ印刷したロールフィルムへの可変情報の印字が可能 自動包装機で充填包装する場合、あらかじめグラビア印刷されたロールフィルムを購入し包装機にセットする方法が一般的です。 しかし、数量が見込めない小ロット製品用の包装印字の場合、グラビア印刷ではコストや数量が大幅に増えるため、ラベルを貼って対応する方法を選択している場合が非常に多いようです。そのため、ラベル代や貼る手間の問題が発生し、作業現場への負担が増加し費用、時間、そして人員の負担が大幅に増加してしまいます。 「ＲＰＳシリーズ」は、そのような悩みを解決します。 あらかじめパソコンに保存されたデータを呼び出し、プリンターに送信するだけで、 必要な時に必要な内容を印字する、ロールフィルムへのオンデマンドプリントが可能になります。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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連続式インクジェットプリンター　CCS3300

連続式インクジェットプリンター　CCS3300 【製品特徴】 ・本体（コントローラー） ・最高３６６６文字/秒の高速印字に対応 （ノズル種、インク種 により異なります） ・染料インク　一部顔料インクに対応 ・ＩＰ５４、ＣＥ、ＲｏＨＳ対応 ・親機( マスター) １台に対し子機( スレーブ) 最大１６台制御可能 【制御可能な機能】運転/ 停止、電源OFF、システム時計設定、メッセージ選択、印字内容編集、ナンバリング現在値設定 ・ツイストカートリッジ（ねじ込み式ボトル）を採用 ・ツイストカートリッジを採用することで、インク・溶剤補給時に手や装置が汚れず、溶剤の臭いも大幅に低減、曝露を防ぎます。 ・ねじ込み部は誤投入防止機構を採用。 ・最大16台まで同時制御 ・スレーブ機能によりマルチヘッドに対応。 親機1台で子機１６台まで同時制御可能。（但し、機能に制限があります） 【製品仕様】 ・形式 CCS3300 ・印字方式 連続式（帯電制御方式） ・対応インク 染料インク　一部顔料インク含む ・インク補給方法 ツイストカートリッジ ・操作画面 5.7インチカラー タッチパネル ・対応ノズル径 40µ/50µ/60µ ・文字高さ 約0.8~5mm（40µmノズル） 　約1~10mm（50µmノズル） 　約2~10mm（60µⅿノズル） 　※ワークとの距離、印字速度、環境温度により変わります。 ・最高印字速度(文字/秒) 　5×5ドットフォント、文字間1 ２２３３～３６６６　（ノズル種、インク種により異なります） ・印字可能文字種 　アルファべト（大/小文字）、数字、記号、ひらがな、カタカナ、漢字（JIS第1・第2）、ユーザー文字 ・印字段数 【１～６段】 ５×５　　　　　　　　　　 【１～４段】 ７×５,７×８　 【１～３段】 ９×７,９×９,１０×８,１２×１０ 【１～２段】 １６×１２,１６×１６　　　【１段】 ２４×１８,２４×２４ ・メッセージ登録文字数 最大4096文字 ・メッセージ登録数 最大999メッセージ ・日付・時間印字 　西暦、元号、年月日、曜日、時間（１２/２４時制）、年間通し日付、年間通し週番号、月の上中下旬（可変期間設定）、ＡＭ/ＰＭ、シフトコード、文字割付機能（年・月・日・時・分・秒・曜日）を最大４～１５桁の別の文字へ割付機能 ・ナンバリング 　最大１０桁、任意初期値設定、アップ/ダウン、桁上げ（１カウントを１～９９９９のワーク数で設定可能）、ゼロサプレス機能（上位桁のゼロをスペースで置換、または前詰め）、ナンバリング文字割付機能（数字以外の文字へ割付可能）、進数設定（２～３６進数）分割可能（数字と数字の間に任意の文字を挿入） ・距離印字機能 　最大１０桁、分割可能（数字と数字の間に任意の文字を挿入）

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • データ一元管理
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UV硬化型インクジェットプリンターPJ600

UV硬化インクを用いることで印字後の転写による心配がない。 自社開発製品のため、データ連携などのカスタマイズが可能。 特長① フィルムなどへの印字も可能 (濡れ性など事前テストが必要) 特長② CSVデータ連携も可能 RFIDの書き込み装置との連携も可能 特長③ 流れ方向1200dpi仕様も標準装備

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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